LYV-500制动盘立车，可配备机器人自动上下料，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。

床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构，HT300灰铸铁材质制成，可使热变形减至更低，提供重切削时的强大支撑力。主轴采用进口轴承，高级润滑脂，精度高，寿命长。

台湾滚动高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护。

制动盘立车可配置进口高刚液压刀架，具有较高的可靠性和重复定位精度。机床符合人机工程学，宜人化可旋转操作箱。丰富的功能及自动化设计，便于操作控制。床座内部排屑面采用大倾斜角和垂直面结合结构，便于铁屑滑落，防止铁屑堆积。

使用LYV-500制动盘立车可以节省工艺装备，减少夹具制作，缩短生产准备周期，保障零件加工质量，提高生产效率。适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工，实现各种盘类件大批量高效生产。